无锡宏腾PP熔喷滤芯生产线采用全自动控制系统,高产能,效率高,使用寿命长,同时该机器使用变频调速控制系统,耗电低,损耗少,质量好,性能稳定,过滤精度高。实现滤芯径向多层结构,达到滤芯分层过滤效果。 PP熔喷滤芯生产线广泛用于纯净水制造预处理、循环冷却水、生活饮用水、实验室用水、锅炉用水、油田注水及化工、制药、电镀、印刷、涂料、彩扩处理、燃油、啤酒、饮料等行业的过滤 二、产品相关参数: 1.高产能:3200pcs-4200pcs/day 2.额定功率:74.6kw 3..正常生产耗能:38-44kw 4..机器重量:3.8t 5.原材料:**聚丙烯 6.卷绕速度:1-1400圈/分钟 7.过滤精度:1-100微米 8.内径:默认28mm(其他尺寸可定做) 9.外径:58-120mm 10.长度:5”,10”,20”,30”,40”(其他尺寸可定做) 11.滤芯切口:平滑 12.较大差压:±0.4Mpa 13.PH值:1-1310 14.过滤精度(微米):1um,5um,10um,20um,30um,50um,100um 三、产品优点: 设生产线装机功率(总功率): 74.6KW 实际用电功率:35KW/小时 (**:因为机器正常运转之后,我们的加热烘箱达到*温度后,自动保温,此时不再耗电,当温度下降时,其自动升温达到*温度。*二:空压机/螺杆压缩机把空气压缩到我们要求的压强之后(其不再耗电,当气压不足时,压缩机在自动继续加压),空气直接储存在储气罐中,然后由储气罐到烘箱然后再将热空气输送到2台挤出机的模具中,然后吹丝。) 一:节约用电。 当机器正常工作之后,每个小时的用电量只有35度。 二:产量大。 上述产量是指一般产量,如果操作熟练,产量会更多。 三:我们淘汰了变速电机,现在全部采用变频控制电机。 当电压不稳定的时候,该生产线仍能正常工作,丝毫不受影响。 四:我们选用螺杆压缩机和储气罐。 螺杆压缩机可以使风量风速更稳定,若风量风速不稳定则直接影响了滤芯的质量,而储气罐则有效的防止该生产线内部有水分等产生,所以每隔几天把储气罐底部的阀门打开,把部分水珠放掉。 五:主机和收卷机均采用不锈钢材料,主机内加热圈已采用陶瓷加热圈。 六:滤芯内径默认为28mm,如需做其他内径(内径≤40mm),只需要更换接收轴,方便易操作。 如果内径>40mm,则需要另外准备一套接受车。 四、该生产线包括以下设备: 1.空气压缩机:工作稳定,性能可靠,无噪音(1台) 2.空气储蓄罐:容量0.3m3(2台) 3.加热烘箱:配有16只加热棒(1台) 4.接收机:螺杆直径28,国标不锈钢材料(1台) 5。模具:原材料:SUS360(2套) 6.挤出机: 有12个陶瓷加热圈加热,表面材料为不锈钢(2台) 7.自动送料机:自动送料并烘干材料(2台) 8. 切割机:可切任意长度(1台) 9.模具清理箱:)一套生产线在连续使用一段时间后,模具上面的数个小孔可能会被PP料子中的杂质阻塞,需清理 10.控制柜:大型控制柜控制整个系统,小型控制柜控制接收机